Výroba tištěných spojů (desek plošných spojů, DPS) je proces, při kterém vzniká nosná struktura s vodivými cestami pro propojení elektronických součástek. Zahrnuje několik fází: návrh motivu, přenos na laminát, leptání, vrtání, povrchovou úpravu a elektrické testování. Moderní výrobní linky pracují s tolerancí šířky spoje kolem 0,1 mm a
výroba prototypů trvá obvykle 5-10 pracovních dnů. V lokalitě Zlínský kraj působí firmy specializované na různé typy DPS - od jednoduchých jednovrstvých až po složité
vícevrstvé desky s vysokou hustotou propojení (HDI).
Podle čeho vybírat výrobce DPS? - technologické vybavení a certifikace (např. IPC)
- zkušenosti s konkrétním typem desek (jednostranné, oboustranné, flexi)
- rychlost dodání a možnost prototypové výroby
- povrchové úpravy (HAL, ENIG, OSP)
- možnost osazování součástek a pájení
- minimální objednací množství
Výrobci často používají standardní materiály jako
FR-4 nebo
high-Tg lamináty pro vyšší tepelnou odolnost. Důležitou roli hraje také
povrchová úprava - například
ENIG (electroless nickel immersion gold) zajišťuje dobrou pájitelnost a odolnost proti korozi. Pro náročné aplikace se využívají flexibilní a rigid-flex desky. Při výběru výrobce je vhodné zohlednit, zda firma nabízí i
návrhy DPS - tyto služby často usnadní celý proces od specifikace po hotový výrobek. Lokalita Zlínský kraj nabízí řadu takových firem.