Výroba lisovaných roštů je technologický proces, při kterém se ocelový plech
lisováním za studena tvaruje do mřížovité struktury s nosnými žebry a otvory. Na rozdíl od
Svařovaných roštů, které vznikají bodovým svářením, lisované rošty mají vyšší tuhost a odolnost proti kroucení, protože žebra a příčky tvoří jeden celek. Běžně se vyrábějí z oceli S235JR nebo S355JR s výškou žeber 25 až 50 mm a roztečí příček 30 až 100 mm. Využívají se v chemickém, potravinářském i automobilovém průmyslu, kde musí odolávat chemikáliím a mechanickému namáhání.
Klíčovými parametry při výběru lisovaných roštů jsou
výška žeber,
rozteč příček a
tloušťka plechu. Pro venkovní použití se volí
protiskluzový povrch s vroubkováním nebo ryhováním. Důležitá je také
povrchová úprava - žárové zinkování chrání proti korozi, zatímco nátěr se používá v interiérech. Nosnost roštu se stanovuje dle normy ČSN EN 1991-1-1 a musí odpovídat předpokládanému zatížení.
Výrobci lisovaných roštů v lokalitě Zlínský kraj se specializují na zakázkové provedení.
Co zahrnuje zakázková výroba lisovaných roštů? - Návrh rozměrů a tvaru dle projektu
- Volba materiálu a povrchové úpravy
- Výroba atypických tvarů (kruhové, lichoběžníkové)
- Dodání včetně montážních prvků
- Zajištění certifikátů o nosnosti
Firmy v lokalitě Zlínský kraj a okolí často nabízejí i montáž na místě a následný servis. Při výběru dodavatele je vhodné prověřit reference a zkušenosti s obdobnými projekty. Lisované rošty se vyznačují dlouhou životností - při správné údržbě a povrchové ochraně vydrží desítky let.