Dezénování forem je technologický proces, kterým se na funkční plochu formy nanáší požadovaná textura, vzor nebo drsnost. Tento krok následuje po hrubém obrábění a před finálním leštěním formy. Používá se zejména u forem pro vstřikování plastů, tlakové lití hliníku nebo zinku a pro lisování pryže. Mezi hlavní metody patří
laserové leptání,
chemické leptání a
elektroerozivní obrábění. Každá metoda má odlišné možnosti co do hloubky, ostrosti a životnosti dezénu. Výroba forem úzce souvisí s
automatizací výroby a
metrologií pro zajištění přesnosti a opakovatelnosti.
Jaké metody dezénování forem se nejčastěji používají? - Laserové leptání - umožňuje vytvářet velmi jemné a složité vzory s přesností na mikrometry
- Chemické leptání - vhodné pro velké plochy a sériovou výrobu, levnější než laser
- Elektroerozivní obrábění (EDM) - používá se pro tvrdé materiály, jako je kalená ocel
- Pískování - rychlé matování povrchu, vhodné pro hrubší struktury
- Galvanické pokovování - zvyšuje odolnost proti opotřebení a korozi
Při výběru dodavatele dezénování sledujte především
materiál formy,
požadovanou drsnost a
životnost dezénu. Běžná hloubka dezénu se pohybuje od 0,01 mm do 0,5 mm v závislosti na požadovaném lesku a funkci. Například protiskluzové dezény mají větší hloubku, zatímco dekorativní matné povrchy vyžadují jemnější strukturu. Samotné obrábění forem probíhá na
kovoobráběcích strojích a dokončovací operace využívají
vibrační techniku. V lokalitě Jihomoravský kraj působí firmy, které kombinují tyto technologie a nabízejí i poradenství při výběru vhodného dezénu pro konkrétní aplikaci.