Defektoskopie je soubor nedestruktivních zkušebních metod (NDT) sloužících k odhalování povrchových a vnitřních vad v materiálech, výrobcích a svarových spojích bez jejich narušení. Mezi nejčastěji používané metody patří
ultrazvuková defektoskopie,
rentgenová defektoskopie (RTG),
magnetická prášková metoda (MT) a
kapilární zkouška (PT). Každá metoda je vhodná pro jiný typ vad a materiálů - ultrazvuk detekuje vnitřní vady v kovech, rentgen prosvítí silnější průřezy, magnetická prášková odhalí povrchové trhliny u feromagnetických materiálů a kapilární metoda zobrazí netěsnosti na povrchu.
Pracovníci defektoskopie se kvalifikují podle normy ČSN EN ISO 9712, která rozlišuje tři stupně odborné způsobilosti.
Stupeň 2 opravňuje k samostatnému provádění zkoušek a vyhodnocování výsledků.
Podle čeho vybírat firmu pro defektoskopické zkoušky? - Kvalifikace pracovníků dle ČSN EN ISO 9712 (stupně 1, 2, 3)
- Akreditace laboratoře podle ČSN EN ISO 17025
- Rozsah nabízených metod (ultrazvuk, rentgen, MT, PT, vizuální kontrola)
- Zkušenosti s konkrétním typem výrobků a odvětvím (strojírenství, stavebnictví, energetika)
- Mobilita - možnost provedení zkoušek přímo na stavbě nebo ve výrobě
- Reference a certifikáty od dozorových orgánů
V lokalitě Olomoucký kraj působí řada renomovaných defektoskopických laboratoří a mobilních týmů. Při výběru dbejte na
certifikaci metody a
akreditaci podle mezinárodních norem. Výsledky zkoušek slouží jako podklad pro
certifikaci systémů jakosti a výrobků. Samotné měřicí přístroje podléhají pravidelné kalibraci, obdobně jako
cejchování, ověřování tachografů - přesnost je zde klíčová pro spolehlivost výsledků. Olomoucký kraj a okolí nabízí služby pro průmyslové podniky, stavební firmy i dopravce.