Tepelné zpracování kovů – Šumperk
Tepelné zpracování kovů mění mechanické vlastnosti materiálů ohřevem a ochlazováním. Patří sem kalení, popouštění, žíhání, cementování a zušlechťování. Technologie se uplatňuje ve strojírenství, automobilovém průmyslu a nástrojárnách. Dodavatelé v lokalitě Šumperk nabízejí zpracování nástrojových i konstrukčních ocelí.
1–4 firem z 4 nalezených Filtry
Poptat více firem Vyberte firmy Zrušit
Zabýváme se komplexní kovovýrobou, která zahrnuje lisování, svařování, obrábění, soustružení, frézování a tepelné zpracování. Naše výrobky jsou určeny především pro automobilový průmysl, kde zajišťujeme vysokou kvalitu a preciznost.
Vyrábíme kovoobráběcí nástroje na míru a přesné strojírenské dílce. Díky vlastní konstrukci a moderním CNC strojům zvládneme frézování, soustružení, broušení i tepelné zpracování. Každý vyrobený kus změříme 3D souřadnicovým přístrojem, abyste měli jistotu rozměrů.
Vyrábíme kovové tkaniny, lisovaná a žebérková pletiva a svařované sítě. Z těchto materiálů zhotovujeme drátěné koše, filtry, výlisky a přístřihy pro kalírny. Sortiment doplňují stropní a stěnové kazety a proložky pro tepelné zpracování. Výroba probíhá v certifikovaném systému jakosti ČSN EN ISO…
Obrábíme kovy na CNC strojích - soustružení, frézování i řezání. Vyrábíme hřídele, čepy, pouzdra, desky a další kovové součástky pro strojírenství. Kromě třískového obrábění zajišťujeme také tepelné zpracování kovů a kooperace.
Tepelné zpracování kovů v lokalitě Šumperk – detailní popis
Podle čeho vybírat dodavatele tepelného zpracování?
- Typy pecí a jejich vybavení (komorové, vakuové, solné lázně)
- Možnost měření a regulace atmosféry v peci
- Osvědčení o jakosti a zkušební laboratoř
- Zkušenosti s konkrétními druhy ocelí a rozměry součástí
- Kapacita - možnost zpracování kusových i sériových zakázek
- Dodržování norem, například ČSN EN ISO 9001 nebo specifických automobilových standardů
Dodavatelé v lokalitě Šumperk nabízejí jak zakázkové tepelné zpracování jednotlivých kusů, tak sériové dávky. Cenu ovlivňuje především hmotnost vsázky, náročnost procesu (například kalení ve vakuu je dražší než v solné lázni) a potřebná přesnost. Kalící teploty se u nástrojových ocelí pohybují mezi 800 a 1050 °C, popouštění probíhá v rozmezí 150-650 °C. Pro náročné aplikace se používají vakuové pece, které zajišťují minimální oxidaci a rozměrovou stabilitu. Souvisejícími obory jsou Hutní materiály a Hliník a hliníkové výrobky, protože i hliníkové slitiny vyžadují tepelné zpracování (například precipitační vytvrzování). Po tepelném zpracování často následuje dokončovací obrábění na CNC centrech nebo montáž nerezových armatur.